电线电缆生产厂家要保证电线电缆质量除了具备生产设备外,还要有完备的电线电缆检测设备,在原材料及生产,成品各个环节进行质量检测才能保证电线电缆的质量。在对电线电缆厂家企业考察时不仅要看其生产车间的生产能力,还要对其的检测设备及检测能力进行考察。电线电缆生产厂家常用的检测设备有哪些,这些设备在保证电缆质量的过程中发挥着哪些作用呢?佰汇电缆有限公司拥有完备的电缆检测设备及生产检测流程,电线电缆从原材料到生产各个环节进行检测,记录,确保为广大用户提供国标保检、安全可靠的电线电缆产品。
序号 | 产品单元 | 检验设备 | 精度或测量范围 | 检验项目 | 依据的标准及条款 | 备注 |
1 | 架空绞线 |
微米千分尺 金属材料拉力机 |
分度值0.001mm 1级或优于1级 |
一、绞制前的单线: 1.直径和直径公差 |
GB/T3428-2012《架空绞线用镀锌钢线》第5条、第10条 GB/T17048-2017《架空绞线用硬铝线》第6条、第11条、第12条 GB/T17937-2009《电工用铝包钢线》第4条 GB/T23308-2009《架空绞线用铝-镁-硅合金圆线》第5条、第10条、第11条 NB/T42042-2014《架空绞线用中强度铝合金线》第7条、第9条、第10条 | 出厂检验 |
2.抗张强度和伸长率 | ||||||
线材卷绕试验机、扭转试验机 | 3.卷绕、扭转 | |||||
导体直流电阻测量系统 | 允许总误差的范围为±0.65% | 4.电阻率 | ||||
锌层重量试验装置 | 分度值0.01g | 5.钢线镀锌层试验 | GB/T3428-2012《架空绞线用镀锌钢线》第11条 | |||
微米千分尺 | 分度值0.001mm |
二、导线: 1.截面积 |
GB/T1179-2017《圆线同心绞架空导线》第6.6条 GB/T20141-2006《型线同心绞架空导线》第6.6条 | |||
千分尺 | 分度值0.01mm | 2.导线直径 | ||||
案秤或类似设备 | ±0.1% | 3.线密度 | ||||
钢直尺 | 分度值1mm | 4.节径比及绞向 | ||||
2 | 塑料绝缘控制电缆 | 火花试验机 | ±5% | 绝缘的火花试验 | GB/T9330.1-2008《塑料绝缘控制电缆 第1部分:一般规定》第6.2.2条 | 过程检验 |
投影仪或读数显微镜 | 分度值0.01mm |
一、结构尺寸检查: 1.绝缘厚度 |
GB/T9330.2-2008《塑料绝缘控制电缆 第2部分:聚氯乙烯绝缘和护套控制电缆》第6条 GB/T9330.3-2008《塑料绝缘控制电缆 第3部分:交联聚乙烯绝缘控制电缆》第6条 | 出厂检验 | ||
2.护套厚度 | ||||||
3.内衬层 | ||||||
4.外径 | ||||||
5.f 值 | ||||||
直尺 | 分度值1mm | 6.成缆 | ||||
微米千分尺 直尺 |
分度值0.001mm 分度值1mm | 7.屏蔽 | ||||
游标卡尺 千分尺 |
分度值0.02mm 分度值0.01mm | 8.铠装 | ||||
导体电阻试验仪 | 测量误差应不超过2% |
二、电气性能: 1.导体电阻 | GB/T9330.1-2008《塑料绝缘控制电缆 第1部分:一般规定》第7.2条、第7.6条 | |||
交流电压试验仪 | ±3% | 2.绝缘线芯电压试验 | ||||
3.成品电压试验 | ||||||
热延伸试验装置 | 200℃以上(不含200℃)热延伸试验烘箱、削片机、冲片机、测厚仪(生产交联聚乙烯绝缘产品配备) | 三、绝缘热延伸试验 |
GB/T9330.3-2008《塑料绝缘控制电缆 第3部分:交联聚乙烯绝缘控制电缆》 第6.2条 | |||
计米器 | ±0.5% | 四、长度 | GB/T9330.1-2008《塑料绝缘控制电缆 第1部分:一般规定》第8条 | 出厂检验 | ||
3 | 挤包绝缘低压电力电缆 | 火花试验机 | ±5% | 外护套(挤包在金属套、铠装层外面)、隔离套的火花试验 | GB/T12706.1-2008《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分:额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆》第12.3.3条、第13.1条 | 过程检验 |
投影仪或读数显微镜 | 分度值0.01mm |
一、结构尺寸检查: 1.绝缘厚度 |
GB/T12706.1-2008第16条 GB/T31840.1-2015《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)铝合金芯挤包绝缘电力电缆 第1部分:额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆》 第15条 | 出厂检验 | ||
2.非金属护套厚度(包括挤包隔离层但不包括挤包内衬层) | ||||||
千分尺 游标卡尺 |
分度值0.01mm 分度值0.02mm | 3.铅套厚度 | ||||
4.铠装层 | ||||||
热延伸试验装置、削片机、冲片机、测厚仪 |
200℃以上(不含200℃)热延伸试验烘箱(生产交联聚乙烯绝缘产品配备) 300℃热延伸试验烘箱(生产乙丙绝缘产品配备) | 二、热延伸试验 |
GB/T12706.1-2008《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分:额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆》第18.11条 GB/T31840.1-2015《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)铝合金芯挤包绝缘电力电缆 第1部分:额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆》第17.11条 | |||
导体电阻测试仪 | 测量误差应不超过±2% |
三、电气性能: 1.导体电阻 |
GB/T12706.1-2008第15.2条 GB/T31840.1-2015第14.2条 | |||
交流电压试验仪 | ±3% | 2.电压试验 |
GB/T12706.1-2008第15.3条 GB/T31840.1-2015第14.3条 | |||
4 | 挤包绝缘中压电力电缆 | 火花试验机 | ±5% | 外护套(挤包在金属套、铠装层外面)、隔离套的火花试验 |
GB/T12706.2-2008《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第2部分:额定电压6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)电缆》第14.1条 GB/T12706.3-2008《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第3部分:额定电压35kV(Um=40.5kV)电缆》第14.1条 GB/T31840.2-2015《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)铝合金芯挤包绝缘电力电缆 第2部分:额定电压6kV (Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)电缆》第13.1条 GB/T31840.3-2015《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)铝合金芯挤包绝缘电力电缆第3部分:额定电压35kV(Um=40.5kV)电缆》第13.1条 | 过程检验 |
投影仪或读数显微镜 | 分度值0.01mm |
一、结构尺寸检查: 1.绝缘厚度及偏心度 |
GB/T12706.2-2008 第17条 GB/T12706.3-2008 第17条 GB/T31840.2-2015 第16条 GB/T31840.3-2015 第16条 | 出厂检验 | ||
2.非金属护套厚度(包括挤包隔离层但不包括挤包内衬层) | ||||||
千分尺 游标卡尺 |
分度值0.01mm 分度值0.02mm | 3.铅套厚度 | ||||
4.铠装层 | ||||||
热延伸试验装置、削片机、冲片机、测厚仪 |
200℃以上(不含200℃)热延伸试验烘箱(生产交联聚乙烯绝缘产品配备) 300℃热延伸试验烘箱(生产乙丙绝缘产品配备) | 二、热延伸试验 |
GB/T12706.2-2008 第19.11条 GB/T12706.3-2008 第19.11条 GB/T31840.2-2015 第18.11条 GB/T31840.3-2015 第18.11条 | |||
导体电阻测试仪 | 测量误差应不超过±2%) |
三、电气性能: 1.导体电阻 |
GB/T12706.2-2008《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第2部分:额定电压6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)电缆》 第16.2条 GB/T12706.3-2008《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第3部分:额定电压35kV(Um=40.5kV)电缆》第16.2条 GB/T31840.2-2015《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)铝合金芯挤包绝缘电力电缆 第2部分:额定电压6kV (Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)电缆》第15.2条 GB/T31840.3-2015《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)铝合金芯挤包绝缘电力电缆第3部分:额定电压35kV(Um=40.5kV)电缆》第15.2条 | |||
成盘电缆局放检测装置 |
除3.6/6 (7.2)kV的无屏蔽产品外,其余产品均需配备 | 2.局部放电 |
GB/T12706.2-2008 第16.3条、第16.4条 GB/T12706.3-2008 第16.3条、第16.4条 GB/T31840.2-2015 第15.3条、第15.4条 GB/T31840.3-2015 第15.3条、第15.4条 | |||
交流电压试验仪(或成盘电缆局放检测装置) | ±3% | 3.电压试验 | ||||
5 | 架空绝缘电缆 | 火花试验机 | ±5% | 绝缘线芯火花试验 | GB/T12527-2008《额定电压1kV及以下架空绝缘电缆》第7.2.3条 | 过程检验 |
投影仪或读数显微镜 | 分度值0.01mm |
一、结构尺寸检查: 1.绝缘厚度 |
GB/T12527-2008 第7.2.2条GB/T14049-2008《额定电压10kV架空绝缘电缆》第7.8.2条 | 出厂检验 | ||
2.外径 | GB/T12527-2008第7.4.1条 | |||||
3.屏蔽结构(10kV) | GB/T14049-2008第7.4条 | |||||
导体电阻测试仪 | 测量误差应不超过±2% |
二、电气性能: 1.导体电阻 |
GB/T12527-2008第7.4条 GB/T14049-2008第7.7条 | |||
交流电压试验仪 | ±3% | 2.电压试验 | ||||
绝缘电阻测试仪 | ±10% | 3.绝缘电阻 | ||||
热延伸试验装置、削片机、冲片机、测厚仪 | 200℃以上(不含200℃)热延伸试验烘箱(交联聚乙烯绝缘产品配备) | 三、热延伸试验 |
GB/T12527-2008《额定电压1kV及以下架空绝缘电缆》第7.4.6条 GB/T14049-2008《额定电压10kV架空绝缘电缆》第7.9.14条 |
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